Obreros operando mixer de concreto en calle, República Dominicana
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Control de producción en planta de concreto: guía paso a paso

Cómo registrar y controlar cada lote de producción en tu concretera: órdenes de producción, tandas, consumo de materiales y eficiencia de la dosificadora.

8 min de lectura
·May 21, 2026

El control de producción en una planta de concreto premezclado es el eslabón que conecta el pedido del cliente con el concreto que sale en el mixer. Sin un control riguroso de producción, no puedes saber cuánto material consumiste, cuánto concreto fabricaste realmente, ni si tu dosificadora está funcionando correctamente.

¿Qué es una orden de producción en una concretera?

Una orden de producción (OP) es el documento que autoriza la fabricación de un volumen específico de concreto con un diseño de mezcla determinado. Vincula el pedido del cliente con la producción real en planta.

  • Número de orden (correlativo)
  • Pedido al que responde
  • Diseño de mezcla: f'c, slump, tipo de cemento, aditivos
  • Volumen a producir (m³)
  • Número de tandas necesarias
  • Materiales requeridos (calculados automáticamente del diseño)
  • Mixer asignado para el despacho
  • Operador de planta responsable

El concepto de "tanda" en producción de concreto

Una tanda es la cantidad de concreto que produce la planta en un ciclo de mezclado. Si tu mezcladora tiene capacidad de 1.5m³ y el pedido es de 9m³, necesitas 6 tandas. El control por tanda permite detectar exactamente en cuál hubo una desviación.

Cómo registrar el control de producción

  1. 1Al recibir el pedido confirmado, generar la Orden de Producción con todos los datos
  2. 2Antes de iniciar, verificar que los materiales requeridos están disponibles en inventario
  3. 3Registrar el inicio de producción con hora exacta
  4. 4Por cada tanda: registrar materiales reales cargados vs. los del diseño de mezcla
  5. 5Al completar el lote, registrar el volumen total producido y el consumo real de materiales
  6. 6El mixer sale con la guía de remisión generada a partir de la OP
  7. 7Al regresar, registrar si hubo retorno de concreto (m³ recuperados)

Control de eficiencia de la dosificadora

La dosificadora es el corazón de la planta. Debe pesar cada material con una precisión de ±2% para cemento y ±3% para agregados. Si la balanza está descalibrada, cada tanda tiene una desviación que se acumula a lo largo del día.

Calibra las balanzas de la dosificadora al menos una vez al mes, o cada vez que detectes una diferencia sistemática entre el diseño de mezcla y los resultados de resistencia.

Descargar plantilla de control de producción diaria

Registro de m³ producidos, consumo de materiales por tanda y eficiencia de la planta.

Incluye 2 hojas: Producción del Día, Resumen Diario

Compatible con Microsoft Excel, Google Sheets y LibreOffice.

Módulo de producción en Cretox

Cretox genera órdenes de producción automáticamente desde el pedido. Registra cada tanda, calcula el consumo real de materiales y descuenta del inventario en tiempo real. El operador registra desde su tableta en la planta.

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Con Cretox, cada lote queda registrado digitalmente con consumo exacto de materiales. El inventario se actualiza solo.

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